Aangepaste schuiminterieurs voor NANUK-koffers

Het selecteren van de behuizing is de eerste stap in het proces van het ontwerpen van schuim op maat. Afhankelijk van de vereisten van uw project, hebt u mogelijk een behuizing nodig die stevig en waterdicht is met een levenslange garantie. NANUK is de behuizing die u nodig hebt. Op zoek naar iets stijlvols en betaalbaars? Onze Designer-serie is misschien de juiste keuze. Zodra de behuizing is gekozen, is de laatste stap in het selectieproces het bepalen van een kleur.

Om het ontwerpproces te starten, hebben we tekeningen nodig, in 2D- of 3D-formaat, die de vorm en grootte van de items die in de koffer worden geplaatst, nauwkeurig weergeven. Indien mogelijk, sturen we de componenten bij voorkeur naar ons toe voordat we met het ontwerpproces beginnen. Zo kunnen we de pasvorm van de componenten in de koffer fysiek testen en wordt de tijd die nodig is om het ontwerp af te ronden, verkort.

Als u een specifieke lay-out in gedachten heeft, kunt u ons dit laten weten met een tekening of een beschrijving per e-mail, maar we kunnen ook de meest effectieve lay-out voorstellen op basis van uw vereisten. Soms moeten we tijdens dit proces overstappen op een andere kastmaat om voldoende schuim te hebben om uw apparatuur te beschermen.

NANUK biedt een verscheidenheid aan verschillende soorten schuim voor uw project. De schuimselectie wordt meestal bepaald door drie factoren: het vereiste beschermingsniveau, esthetische aantrekkingskracht​,​ en prijs. De schuimen die we doorgaans gebruiken, vallen onder drie materiaalfamilies​: polyurethaan (PUF), polyethyleen (PEF)​,​ en ethyleenvinylacetaat (EVA).

Zodra we alle technische informatie hebben die nodig is om door te gaan met het ontwerpproces, zal ons team van ontwerpers een set tekeningen voorbereiden om de lay-out van uw apparatuur in de behuizing duidelijk te illustreren. Deze tekeningen geven ook alle technische details aan die nodig zijn om het schuim te produceren. Uw vertegenwoordiger stuurt u de tekeningen ter voorlopige goedkeuring om door te gaan naar de prototypefase.

Zodra de tekeningen zijn beoordeeld en geaccepteerd door de klant, produceren we een prototype om de pasvorm en functie van het ontwerp te bevestigen. Onze engineeringafdeling beoordeelt het prototype om te bevestigen dat het schuim voldoet aan de initiële vereisten. Zodra het prototype onze interne QC-inspectie heeft doorstaan, sturen we het schuim naar u in de koffer voor beoordeling.

Uw ​S​ales​Representative zal ervoor zorgen dat het prototype naar u wordt verzonden ter beoordeling en goedkeuring. Als het prototype naar uw tevredenheid is, ondertekent u eenvoudig de verstrekte productiegoedkeuringstekeningen om door te gaan met de productie. Soms kan het meerdere revisies en/of prototypes kosten om de juiste pasvorm te krijgen.

Zodra het schuimontwerp is goedgekeurd, kunnen we overgaan tot productie. We gebruiken twee verschillende methoden voor schuimproductie: CNC-router voor kleine series of Die Cut voor grotere series.

Het schuimproductieproces wordt voortdurend gecontroleerd om een ​​consistente kwaliteit te garanderen gedurende de hele productiecyclus. Belangrijke elementen die worden geverifieerd tijdens het QC-proces zijn: materiaalintegriteit, holteprofielen en dieptes, samen met de pasvorm binnen de behuizing. Ons strikte documentcontroleproces zorgt ervoor dat alle unieke specificaties voor uw project duidelijk worden aangegeven om ervoor te zorgen dat elke productie aan uw verwachtingen voldoet.

Nadat het schuim de definitieve QC-goedkeuring heeft ontvangen, kan het doorgaan naar de laatste assemblagefase. Afhankelijk van uw vereisten kan het schuim in de behuizing worden gelijmd of los worden gelaten. Er wordt een laatste QC-controle uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de behuizing aan uw vereisten voldoet en klaar is om naar uw deur te worden verzonden.

Of u nu 10 of 10.000 koffers nodig heeft, NANUK beschikt over de expertise om een ​​complete kofferoplossing op tijd en binnen budget te leveren.