Deze site heeft beperkte ondersteuning voor uw browser. Wij raden u aan over te stappen op Edge, Chrome, Safari of Firefox.

Aangepast paneelontwerp

Aangepast paneelontwerp voor NANUK-behuizingen

1. Selecteer uw zaak

De keuze van de behuizing is de eerste stap in het ontwerpproces van het op maat gemaakte schuimpaneel. Alleen NANUK-behuizingen kunnen worden uitgerust met een op maat gemaakt paneel. Veel NANUK-behuizingen bieden zowel deksel- als basismontageopties. Bekijk onze productpagina's voor behuizingen om de behuizing te vinden met de juiste configuratie voor uw toepassing. Zodra de behuizing is gekozen, is de laatste stap in het selectieproces het bepalen van een behuizingskleur.

2. Stuur ons uw paneellay-outtekeningen

Om het ontwerpproces te starten, hebben we tekeningen nodig, in 2D- of 3D-formaat, die de vorm en grootte van de paneeluitsparingen nauwkeurig weergeven. Als er tekst op het paneel moet staan, moet dit ook worden gespecificeerd

3. Materiaalkeuze

Plasticase biedt verschillende soorten materialen voor uw paneelproject. De drie materiaalsoorten die doorgaans worden gespecificeerd zijn aluminium, polycarbonaat of Alupanel, een polyethyleen aluminiumcomposiet. De materiaalkeuze wordt meestal bepaald door 3 factoren: technische vereisten, esthetische aantrekkingskracht en prijs.

4. Ontwikkel tekeningen voor beoordeling door de klant

Zodra we alle technische informatie hebben die nodig is om door te gaan met het ontwerpproces, zal ons team van ontwerpers een set tekeningen voorbereiden om uw paneelindeling duidelijk te illustreren, samen met de pasvorm in de behuizing. Deze tekeningen zullen ook alle technische details aangeven die nodig zijn om het paneel te produceren. Uw vertegenwoordiger zal u de tekeningen sturen voor voorlopige goedkeuring om door te gaan naar de prototypefase.

5. Prototypeproductie

Zodra de tekeningen door de klant zijn beoordeeld en geaccepteerd, produceren we een prototype om de pasvorm en functie van het ontwerp te bevestigen. Onze technische afdeling beoordeelt het prototype om te bevestigen dat het schuim voldoet aan de initiële vereisten. Zodra het prototype onze interne QC-procedure heeft doorstaan, verzenden we het schuim in de koffer voor beoordeling en goedkeuring door de klant.

6. Goedkeuring van de klant

Uw ​S​ales​Representative zal ervoor zorgen dat het prototype naar u wordt verzonden ter beoordeling en goedkeuring. Als het prototype naar uw tevredenheid is, ondertekent u eenvoudig de verstrekte productiegoedkeuringstekeningen om door te gaan met de productie. Soms kan het meerdere revisies en/of prototypes kosten om de juiste pasvorm te krijgen.

7. Productie

Zodra het paneelontwerp is goedgekeurd, kunnen we overgaan tot productie. Er zijn twee verschillende methoden die we gebruiken om het paneel te produceren, afhankelijk van de vereisten van het project en het materiaaltype. CNC-router of lasersnijden wordt gebruikt om het perfecte paneel voor uw project te produceren.

8. Kwaliteitscontrole

Het paneelproductieproces wordt voortdurend gecontroleerd om een ​​consistente kwaliteit te garanderen gedurende de hele productiecyclus. Belangrijke elementen die worden geverifieerd tijdens het QC-proces zijn: materiaalkwaliteit en uitgesneden profielen door nauwlettend toezicht te houden op de vereiste toleranties. Ons strikte documentcontroleproces zorgt ervoor dat alle specificaties die uniek zijn voor uw project duidelijk worden aangegeven om ervoor te zorgen dat elke productie aan uw verwachtingen voldoet.

9. Eindproduct

Of u nu 10 of 10.000 koffers nodig heeft, Plasticase beschikt over de expertise om een ​​complete kofferoplossing op tijd en binnen budget te leveren.

Start het proces

Personaliseer uw harde koffer

Neem geen genoegen met generiek. Creëer een interieur dat net zo uniek is als uw uitrusting. Op maat gemaakte precisie is slechts een paar klikken verwijderd. Stap vandaag nog in de wereld van op maat gemaakte veiligheid.